值得提醒的是，精密零部件的模具表面拋光處理工作，不僅僅只收到工藝工序和拋光設(shè)備的影響，同時(shí)還會(huì)受到零件材料鏡面度的影響，不可盲目動(dòng)手，應(yīng)先詢問(wèn)機(jī)械零件加工操作人員故障發(fā)生的過(guò)程及狀態(tài)，查看說(shuō)明書、資料后方可動(dòng)手查找故障原因，繼而排除故障，在生產(chǎn)中往往按齒輪內(nèi)也尺寸進(jìn)行分組，然后與相應(yīng)的分組心軸配合，這就均分了因間隙而產(chǎn)生的原始誤差，提高警惕了齒輪齒圈的位置精度。

加工時(shí)工件定位所用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。作為定位基準(zhǔn)的表面（或線、點(diǎn)），在道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準(zhǔn).在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位表面稱精基準(zhǔn)。微機(jī)械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對(duì)象的特點(diǎn)，在航空航天、儀器、生物等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用潛力，并成為納米技術(shù)研究的重要手段，因而受到高度重視并被列為21世紀(jì)關(guān)鍵技術(shù)。應(yīng)使工藝過(guò)程有較高的生產(chǎn)加工效率，通過(guò)加工得到成品能盡快正常使用；三是應(yīng)設(shè)法降低制造成本；四是要能夠減輕人工作業(yè)強(qiáng)度，以及還能夠讓加工安全進(jìn)行。

大型機(jī)械加工所使用的材料，可以說(shuō)這也是一重要方面，所以是需要引起重視并認(rèn)真對(duì)待，而且是要選擇性能和質(zhì)量好的材料，這樣可以讓通過(guò)加工得到的工件有好的使用性能和使用效果，而不會(huì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)一些問(wèn)題。機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。機(jī)械加工中的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)是不一樣的。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，其是指在零件圖上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線和面位置的基準(zhǔn)。